INS和TOM表面处理工艺在近几年的迅速发展，使得他们在当下已成为中高端表面处理主要方式。

　　INS工艺是利用热吸塑成型或高压成型的方法，把印刷好的ABS（或ABS+PMMA,一般厚0.5mm）薄膜进行三维拉伸，由于INS是依照产品外型裁出嵌片，接着再把此嵌片准确地置于注塑模腔内，注塑成型，所以膜片没有背胶。一般来说，INS膜片的结构为薄膜层、印刷层和基材层。

　　而TOM工艺是加热软化膜片，通过正负压将涂有胶黏剂的膜片与加工对手件紧密贴附，以达到表面成型的目的。TOM工艺的膜片不同于INS膜片，它不仅有薄膜层、印刷层、基材层和背胶层，一般使用0.1～0.5mm厚的薄膜，最大可以使用1.0mm的厚度。

　　1.硬度高

　　功能性PVC装饰膜片的硬度可达HB级，可以与喷漆表面硬度（一般对硬度的要求即为HB，）相媲美。

　　2.耐磨性好

　　使用TABLE耐磨仪，CS-10磨轮，500G负重，循环摩擦1200圈，表面几乎无磨损，可符合汽车行业对装饰膜片耐磨性能的要求。测试参照标准：GMW3208。

　　3.质感细腻

　　TOM工艺是加热软化膜片，通过正负压将膜片与加工对手件紧密贴附，所以膜片纹理细腻，触感柔软。并且有丰富的纹理，色彩可供选择

　　4.包覆性好

　　TOM工艺膜片拉伸延伸率为250～300％，TOM膜片可以实现四面倒包，可以遮蔽瑕疵；，解卷方向与门幅方向延伸率高，可完美包覆各种异型样件。

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