3d彩色膜片主要解决即将迎来的5G天线和无线充电需求，决定了金属必须淘汰，其他非屏蔽材料必将盛行，但是金属的质感和美观是其他材料本身无法替代，所以以三星为代表的盖板装饰技术应运而生，具备金属外观甚至超越金属本身美观，那么是如何实现？
　　必须具备两点：
　　1、3D光学纳米纹理不可缺少；
　　2、外观透明的载体材质来呈现装饰内容。
　　下面详细介绍各种材质应用到3D盖板的工艺原理：按照材质来分析
　　玻璃材质
　　1.3D玻璃是目前市场最热的选材，玻璃的特性具备了行业需求，例如透明，表面硬度，非屏蔽性，易热弯性能，因此整个市场展开了一次大规模针对3D玻璃产业的投资热；（举例几家投资玻璃的企业，例如合力泰、京东方、比亚迪等）
　　2. 3D玻璃整个行业目前应该遇到2个问题：
　　A.真正达到品质要求的3D热弯玻璃量产能力
　　目前伯恩每天能够生产10万片左右，蓝思在5万片左右，三星在大陆供应商除了以上两家之外还有维达力，目前合力泰，欧菲光，富士康，瑞声，信利光电，星星科技等也有部分开始量产，但是产能还是不够的；
　　B.对3D玻璃如何装饰的问题
　　3. 3D玻璃装饰工法：
　　A.3D玻璃+热转印或丝印
　　采用转印膜上做好涂装---与玻璃对位加热-----转印分离，此工艺风险在结合力问题和边角牙边问题，不作为重点介绍。
　　开专用的3D印刷网版适合单桥玻璃，过程与普通丝印类似，基本上还是传统的颜色，很难做到精细眩光纹理和金属色，没有新的亮点。
　　B.3D玻璃+曝光显影
　　工艺过程：专用治具放置3D玻璃-----喷涂专用图层-----曝光（窗口部分摄像部分需要黄光下显影）此专用涂层高精度曝光之后边缘不会出现印刷和热转印出现的牙边现象，不过还是传统的黑白等普通颜色。
　　结构如下:
　　C.3D玻璃+PVD+纳米喷涂曝光显影
　　此工艺的出现，主要是因为国内3D贴合特别是4面弧玻璃的眩光膜片贴合难度相当高，有难度的四个角回弹处理不好，需要从原材料和治具方面入手，所以短时间内很难图谱，导致3D玻璃热弯出来了，高端装饰成了一个头痛的问题。
　　于是便有了牺牲纹理眩光效果，直接在玻璃上PVD沉积颜色膜，然后通过纳米喷涂盖底油墨再曝光显影方式，实现高端3D玻璃装饰，例如传说中的苹果8是这种工艺。这也只是实现了玻璃物理上的3D热弯，3D纳米光学纹理没有植入，缺少全方位3D通透效果，最多实现了金属和颜色的效果
　　工艺过程：完成3D玻璃工艺----PVD沉积亮度和颜色-----喷涂纳米涂层盖底曝光----显影（如果窗口，IR孔等）
　　结构如下：
　　D.3D玻璃+眩光膜（3D贴合）
　　3D贴膜方式是最理想的一种高端装饰方式，所有的3D光学纳米，PVD，盖底颜色
　　都在OCA内防爆膜上做好，然后专用治具通过加热吸真空方式与3D玻璃完美贴合，此工艺既可以满足金属颜色的质感还有各种3D纳米纹理与PVD的搭配，真正实现智能手机3D盖板的内涵，因为既有3D玻璃物理上的热弯3D外形还有3D纳米微结构纹理。
　　工艺流程：
　　纹理设计---制作3D纳米模具---OCA膜片UV转印---纹理面PVD---盖底---激光雕刻
　　外形-----装饰膜片与3D玻璃实现3D贴合
　　3d彩色膜片工艺目前的难点在贴合阶段，需要特殊治具和适合拉伸不回弹的载体材料